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      皮帶、膠帶、輸送帶硫化技術總結1

      發布日期:2020-09-08 瀏覽次數:

      一、硫化前的準備

      清理硫化范圍10米內的易燃易爆物品

      準備好硫化用的電纜、硫化機及各種小型電動設備(切割機、打磨機、防爆開關等)

      劃好皮帶中心線及倒角、傾角線

      準備好膠條和120#汽油,泡好膠漿

      搭好保溫防塵帳

      二、膠帶接頭技術要求

      硫化地點要選擇廊道干凈、寬敞,操作方便的地點做

      硫化膠接場地,膠帶硫化工藝要求有以下幾點:

      1、硫化前將膠帶托輥撤下幾組并鋪平板為硫化點擺放

      安裝硫化機用。

      2、打拉緊,將要開剝的膠帶量好角度及尺寸,根據

      皮帶層數和搭接硫化長度確定階梯長度,一般搭接長度為

      980mm,斜度為1200mm皮帶為38.5°,1400mm皮帶為44.5°,

      1600mm皮帶為55.5°膠帶厚度12mm皮帶為4個臺階(每個臺

      階為240mm),15mm皮帶為5個臺階(每個臺階為192mm)。

      3、剝除膠帶表層膠皮,骨架層打磨,去除橡膠粘附物。

      切割臺階和打磨時應小心操作,切勿損傷骨架層。

      4、清理硫化機,將待膠接的兩膠帶按要求放置擺放好,

      重新校驗二膠帶中心線,其中心線應保持一直線,用膠帶

      卡板將其固定。

      5、用120#汽油洗凈切刨面,待汽油揮發后,涂刷兩遍

      已調好的膠漿,每次涂刷后以不粘手背為準。


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